Фанера
Фанера — многослойный материал, созданный путем склеивания тонких слоев шпона.
Шпон размещают таким образом, чтобы волокна каждого последующего слоя были расположены поперек волокон предыдущего, что значительно повышает прочность и устойчивость материала к деформациям.
Типы фанеры
— ФК (фанера карбамидная) — фанера, склеенная карбамидоформальдегидными смолами. Обладает низкой влагостойкостью.
— ФСФ (фанера смоляная фенольная) — отличается высокой влагостойкостью и механической прочностью, часто применяется в наружных отделочных работах и строительстве.
— F/W (водонепроницаемая фанера) — фанера, обладающая высоким уровнем устойчивости к воде, химическим веществам и агрессивному воздействию внешней среды.
— Ламинированная фанера — покрыта специальной плёнкой, улучшающей защитные свойства и внешний вид.
| Критерий | Фанера ФК | Фанера ФСФ | Фанера F/W |
| Состав | Карбамидные смолы | Фенолформальдегидные смолы | Специальные водостойкие смолы |
| Влагостойкость | Низкая | Высокая | Максимальная |
| Прочность | Достаточно высокая | Очень высокая | Исключительно высокая |
| Вес | Средний | Средний | Повышенный |
| Стоимость | Самая низкая | Средняя | Наиболее высокая |
| Область применения | Внутри помещений | Наружные конструкции, фасады, опалубка | Морские суда, ландшафтный дизайн, влажные зоны |
Символы, обозначающие методы обработки:
— Ш1 — шлифованная одна сторона.
— Ш2 — шлифованная с двух сторон.
— НШ — необработанная (нешлифованная).
Сорт фанеры
Сорт I — минимальная порча поверхности, почти идеальное состояние.
Сорт II —мелкие дефекты: царапины, следы задиров.
Сорт III —большая площадь дефектов, слабая мягкость отдельных участков.
Сорт IV —многочисленные дефекты, мягкая древесина, поры, неровности, крупные щели.
Сортность от I до IV часто обозначаются как 1, 2, 3, 4.
Сорт поверхности обозначается как пара чисел, например 1/2, 2/4.
Первая цифра — качество лицевой стороны, вторая — обратной.
Образец Маркировки: ФСФ-Ш2- 2/4-18 мм Е1
— ФСФ — влагостойкая фанера на фенолформальдегидной смоле.
— Ш2 — шлифовка выполнена с двух сторон.
— 2/4 — лицевая сторона с небольшими дефектами, тыльная — с крупными.
— 18 мм – толщина листа
— Е 1 –экологически безопасна.
Преимущества фанеры:
— Высокая прочность: слои располагаются крест-накрест, придавая изделию отличные механические характеристики.
— Устойчивость к влажности: большинство видов фанеры обладают хорошей стойкостью к влажной среде.
— Легкость обработки: отлично поддается резке, шлифовке, окрашиванию и другим видам декоративной обработки.
— Эстетика: натуральный внешний вид, возможность нанесения декоративных покрытий.
Вы хотите убедиться в правильности выбора фанеры? Наши специалисты готовы проконсультировать вас и предложить оптимальное решение!
Связанные продукты
Древесно-стружечные плиты ДСП
ДСП представляет собой листовой строительный материал, изготовленный из отходов деревообрабатывающей промышленности методом горячего прессования. Основной компонент — измельченная древесина, обработанная синтетическими клеями и пропитками, придающими плите повышенную стойкость к воздействию окружающей среды и механическому износу.
Технические характеристики ДСП:
— Плотность: варьируется от 650 кг/м³ до 850 кг/м³.
— Прочность на изгиб: 10–20 МПа.
— Водопоглощение: зависит от типа ДСП, стандартный показатель около 10%.
— Теплопроводность: примерно 0,1 Вт/(м·К).
— Огнестойкость: классы огнестойкости зависят от состава защитной пропитки.
Виды ДСП
— Стандартные — применяются в изготовлении мебели и внутренней отделке помещений.
— Водостойкие — содержат специальные добавки, повышающие сопротивляемость влаге.
— Огнеупорные — пропитаны антипиренами, снижающими воспламеняемость и распространенность огня.
— Шлифованные — имеют идеально гладкую поверхность, пригодную для окраски или лакирования.
— Меламиновые — покрыты пленкой, имитирующей дерево, камень или другой декоративный рисунок.
Применение
— Отделочные работы: стены, потолки, полы, перегородки.
— Изготовление тары и упаковки.
— Строительство временных конструкций и опалубочных элементов.
— Использование в производстве дверей и оконных рам.
Закажите прямо сейчас и убедитесь сами, почему тысячи покупателей выбирают именно нашу продукцию.
Древесноволокнистая плита ДВП
ДВП – древесноволокнистая плита, которая изготавливается различными способами из древесной стружки, щепок, синтетических полимеров и целлюлозных волокон.
ТСН – твердая плита из древесных волокон, произведенная методом сухого непрерывного прессования.
Маркировка
ТСН 20 – до 730 кг/м3;
ТСН 30 – до 790 кг/м3;
ТСН40 – до 800 кг/м3;
Расшифровка цифровых значений в записи ДВП ТСН 20, ДВП ТСН 30 означает предел прочности на изгиб. Чем выше показатель, тем она прочнее.
Достоинства
— Низкая цена по сравнению с аналогичными материалами.
— Простота обработки и установки.
— Долговечность и прочность при соблюдении условий эксплуатации.
— Высокие изоляционные свойства (тепло- и шумоизоляция).
— Небольшой вес и удобство транспортировки.
Применение
1.Обшивка стен
Плиты ДВП используют для выравнивания и финишной отделки стен внутри помещений. Они легко обрабатываются и хорошо держат крепежи, что позволяет создавать ровные поверхности перед покраской, оклейкой обоев или облицовкой плиткой.
2.Устройство полов
Используется как подложка под напольные покрытия (ламинат, паркетная доска), обеспечивая дополнительную теплоизоляцию и звукоизоляцию помещения.
3.Потолки
Применяется для монтажа потолков, особенно в помещениях с повышенной влажностью — кухнях, санузлах, ванных комнатах. Благодаря высокой плотности плиты надежно удерживаются на каркасе и служат долго даже в условиях постоянного воздействия влаги.
4.Утепление крыш и мансард
Часто применяется в качестве утеплителя и дополнительного слоя изоляции крыши, защищающего от теплопотерь и образования конденсата.
5.Строительство перегородок
Подходит для устройства легких межкомнатных перегородок, обеспечивающих шумоизоляцию и простоту конструкции.
Приобрести плиты ДВП ТСН-20, а также другие позиции из категории «Листовые материалы», возможно по привлекательным ценам. Чтобы оформить заказ, достаточно добавить выбранный продукт в виртуальную корзину и заполнить соответствующую форму. Если вас интересуют дополнительные сведения о характеристиках товаров или необходим уточнённый статус наличия на складе, обращайтесь удобным способом связи.
Древесно-стружечные плиты ОSB
Древесно-стружечные плиты OSB производят путем прессования крупных щепок древесины хвойных пород под воздействием высоких температур и давления с использованием водостойких смол и синтетического воска.
Отличительной особенностью является расположение волокон древесных щепок — в наружных слоях параллельно длине изделия, а внутри перпендикулярно друг другу. Это придает плитам повышенную прочность и стабильность размеров даже при значительных нагрузках и влажности окружающей среды.
Типы OSB
— OSB-1 — низкая влагостойкость, используется преимущественно в сухих помещениях и интерьерах.
— OSB-2 — повышенная механическая прочность, подходит для внутренних конструкций в условиях умеренной влажности.
— OSB-3 — высокая устойчивость к влаге и механическим нагрузкам, предназначена для строительных работ как внутри помещений, так и снаружи зданий.
— OSB-4 — максимальная прочность и водонепроницаемость, применяется в конструкциях, подверженных большим механическим воздействиям и влаги.
Наиболее распространённым типом является именно плита OSB-3 благодаря своим характеристикам универсальности и долговечности.
Технические характеристики OSB-3:
— Плотность — около 600–700 кг/м³.
— Прочность на изгиб — до 22 МПа.
— Удельная масса воды при полном насыщении — менее 15%.
— Коэффициент теплопроводности — примерно 0,13 Вт/(м·°C).
— Показатель сопротивления огню — горит медленно, с образованием углеродистого остатка.
Достоинства плит ОSB 3:
— Высокая прочность и долговечность.
— Устойчивость к внешним факторам (водоустойчивость).
— Легкость при обработке и монтаже.
— Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.
— Экологичность материала (не выделяет вредных веществ).
— Возможность нанесения декоративных покрытий.
— Экономичная стоимость относительно аналогов.
Область применения плит OSB-3
— Строительство каркасных домов и стеновых панелей.
— Изготовление крыш, перекрытий и полов.
— Устройство черновых оснований под напольные покрытия.
— Производство мебели и упаковочных материалов.
— Использование в качестве основания под кровельные материалы (шифер, черепицу, профнастил).
— Обшивка фасадов зданий.